La macchina per lo screening dell'ordinamento ottico Ronen®Bolt può rilevare problemi come filettature piegate, teste di bulloni crollati o lunghezze errate, quindi eseguire l'ordinamento. Basta versare i bulloni nella macchina e li sposterà sotto la fotocamera e distinguerà automaticamente tra bulloni buoni e cattivi.
La macchina per lo screening di ordinamento ottico a bullone viene utilizzata specificamente per la classificazione di bulloni di ispezione e specifica di qualità. Versare un mucchio di bulloni e verranno automaticamente inviati all'area di ispezione. L'area di ispezione può rilevare se i bulloni hanno problemi.
La macchina per lo screening dell'ordinamento ottico a bullone può completare automaticamente l'ordinamento e l'ispezione dei bulloni. Riceve una miscela di numerosi bulloni diversi e li raggruppa in base a standard specifici. Questa macchina può anche identificare bulloni difettosi e garantire che solo parti qualificate possano procedere alla fase di imballaggio o assemblaggio. Sostituisce l'ordinamento manuale lento e incoerente.
Il nucleo della macchina per lo screening dell'ordinamento ottico a bullone è il suo sistema visivo. Le telecamere ad alta risoluzione catturano accuratamente immagini ad alta definizione di ciascun bullone. Il software di analisi dedicato quindi elabora profondamente queste immagini, estraendo e misurando più parametri caratteristici chiave dei bulloni attraverso algoritmi, tra cui il diametro della testa del bullone, il diametro dell'albero del bullone, la lunghezza complessiva, il thread e lo stile della testa, garantendo l'accuratezza e la completezza della raccolta dei dati.
La macchina non solo ordina per dimensione, ma può anche identificare e rimuovere i bulloni difettosi. Questo sistema di visione ha eccellenti capacità di controllo di qualità e può identificare accuratamente una varietà di difetti comuni come danno al filo, alberi piegati, teste di bulloni rotta o deformati, fili mancanti e grave corrosione. È un collegamento chiave indispensabile nel processo di screening automatizzato.
| Articolo | PS-1100 | PSL-1300 | PSG-1300 | PSG-2300 |
| Diametro del filo (mm) | Ø3.0-Ø8.0 |
Ø8.0-Ø16.0 |
Ø1.2-Ø3.0 |
Ø8-Ø20 |
| Larghezza della testa (mm) | Ø5-Ø15 |
Ø10-Ø25 |
Ø2.5-Ø8 |
Ø8-Ø35 |
| Altezza della testa (mm) | 2-10 | 2-25 | 0,5-7 | - |
| Lunghezza sotto la testa (mm) | 5-70 | 15-120 | 1.5-12 | - |
| Ordinamento di precisione (mm) | ± 0,03 | ± 0,03 |
± 0,03 |
± 0,03 |
| Velocità di ordinamento (PC/min) | 100-600 | 100-400 | 100-900 | 100-600 |
| Pressione dell'aria (kg/cm³) |
5 |
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| Computer | Computer industriale | |||
| Macchina fotografica digitale | Basler | Basler |
Basler |
Basler |
| Peso netto/lordo (kg) | 800/1141 | 950/1351 | 785/1026 | 685/963 |
| Dimensione macchina (L*W*H) mm | 2000*2000*2100 | 2200*2200*2100 | 1900*1600*1150 | 1400*1850*2130 |
| Dimension After Crack (host/vibrazione luogo+base per computer) (l*w*h) mm |
1480*1270*2120 1580*1030*1970 |
1650*1580*2120 1800*1100*1970 |
950*1430*2240 | 2240*2080*2240 |
Il punto di forza della macchina per lo screening dell'ordinamento ottico del bullone è che può rilevare in modo molto preciso senza troppi sforzi. Può elaborare centinaia di bulloni al minuto. Anche una piccola tacca sui fili può essere catturata. Le specifiche sono accurate e non c'è confusione. Inoltre, non richiede un monitoraggio costante, risparmiando così lavoro e costi.
