La macchina per la produzione di viti ad alta velocità prodotta da Ronen® Factory è un dispositivo più venduto. Può produrre viti a una velocità sorprendente. Utilizziamo materiali di alta qualità per garantire l'elevata precisione, l'elevata durezza e l'elevata resistenza all'usura della macchina.
Macchina per la produzione di viti ad alta velocitàpuò arrotolare continuamente il filo in viti. Può completare il raddrizzamento di bieli, il taglio degli spazi vuoti, la formazione di teste a vite e il rotolamento di fili su una linea di produzione automatizzata. Può soddisfare i tuoi grandi ordini di viti.
Nutri il filo di acciaio o il filo in acciaio inossidabile nella macchina per la creazione di perforazione autonoma. Può nutrire automaticamente, raddrizzare e tagliare a lunghezze precise. Il mantenimento di un diametro del filo coerente è di vitale importanza. Durante il funzionamento ad alta velocità, le variazioni del diametro del filo possono portare a un blocco o deformazione della testa.
Il significato delMacchina per la produzione di viti ad alta velocitàsi trova nell'output originale. Funziona intorno all'orologio e produce viti M2-M12 per prodotti o mobili elettronici. Si stima che l'uscita di piccole viti supererà i 500 pezzi al minuto. Non ritarderà gli ordini dei tuoi clienti.
Mantieni il normale funzionamento della macchina per la produzione di viti auto-perforazione: sostituire regolarmente gli stampi usurati, pulire le ruote di laminazione a vite in tempo e ispezionare regolarmente i cuscinetti del motore. Presta attenzione alle vibrazioni. A una velocità di rotazione di 800 giri / min, il disallineamento può portare a insufficienza catastrofica.
InstallareMacchine a vite ad alta velocitàaccuratamente. La macchina fa molto rumore (sopra 85 decibel), quindi gli auricolari devono essere indossati. Riserva 3 metri di spazio per posizionare bobine, canali di manutenzione e dissipazione del calore. I pavimenti in cemento possono ridurre i problemi di vibrazione. Pianificare il seguente attrezzatura: ordinamento delle vibrazioni (per il rilevamento dei difetti), serbatoio elettroplativo batch e imballaggio automatico.
